你知道內(nèi)冷孔怎樣加工的嗎?
工藝一： 硬質(zhì)合金圓棒制造工藝是這樣的，先將鎢粉擠壓制成圓棒，中間的內(nèi)冷孔是蠟，然后成型，脫蠟，真空燒結(jié)成型就成為合金黑皮，分單直孔，雙直孔，單螺旋孔和雙螺旋孔，用于制造鉆頭和銑刀
工藝二：一種銅錫合金的線，直徑從0.幾到25MM左右，粉料在研磨后制成坯(棒料)之前把合金線一同擠壓成毛坯的棒材，經(jīng)過高溫的燒結(jié)，大概溫度在1200多度，銅錫線自然融化，就變成螺旋的孔了!然后棒料經(jīng)過保溫后，上五軸的磨床(一般為瓦爾特或瑞典的一些，變成精磨棒料，再根據(jù)不同的要求，比如說加工奧氏體，合金類，鋁合金時螺旋槽一般為大螺旋槽，加工一般的碳素鋼、低碳鋼，高碳鋼HRC45以下的螺旋角度一般就可以10-15度，要是直槽的鉆頭就無所謂了，然后再磨前角角度鉆頭直徑小前角最好大些，相反就小些，后角一般就加工韌度較高的工件適用大的后角，切削鐵屑容易翻出，缺點就是崩韌，可以采用負前角的刀具。